Problemas com falhas operacionais, desperdício de combustível e imprevistos na frota? Veja como o upstream ajuda a evitar esses gargalos.
Upstream diz respeito a tudo o que acontece no início da cadeia de processos. E quando o começo é bem feito, o resto da operação flui melhor. Isso tem um peso enorme especialmente quando falamos de operações pesadas, com frota rodando todo dia, gente no campo, prazos apertados e metas para bater.
Agora, pare e pense: quantas vezes sua operação já sofreu com falhas que poderiam ter sido evitadas lá atrás, nos primeiros passos do processo?
Para muita gente, o problema só aparece quando o caminhão para no meio do trajeto ou quando a carga chega com atraso. Entretanto, muitas dessas dores se originam bem antes disso, por falta de controle, previsibilidade e decisões estratégicas no início da jornada logística.
Um dado ajuda a entender melhor: até 55% dos custos de um armazém estão concentrados na etapa de picking, a separação e preparação dos pedidos. Isso segundo estudos acadêmicos. Portanto, quando há falhas no upstream, os impactos negativos tendem a se propagar por toda a cadeia operacional.
Então, quer entender como estruturar melhor o seu upstream e fazer sua operação render mais, com menos dor de cabeça? Continue conosco!
- O que significa “upstream”?
- Por que se preocupar com upstream na sua operação?
- Upstream e downstream: qual a diferença?
- Quais são as vantagens de um upstream para sua empresa?
O que significa “upstream”?
Upstream é tudo o que acontece antes de um produto ou serviço sair para o cliente. Então, se pensarmos em um fluxo de trabalho, upstream são as primeiras atividades:
- planejamento;
- organização do estoque;
- definição de rotas;
- controle dos pedidos;
- preparação da frota.
Uma boa analogia é pensar no fluxo de um rio. Isto é, o que acontece na nascente – o upstream – determina a qualidade da água que chega no fim do percurso. Assim, se a fonte estiver comprometida, o resultado final não será bom.
Outra maneira de entender o upstream é considerar o combustível do seu caminhão. Se ele for ruim ou a manutenção preventiva falhar, mesmo com boa estrada e motorista, o desempenho cai e o risco de quebra aumenta.
Por que se preocupar com upstream na sua operação?
Você deveria se preocupar porque muitas vezes os problemas que aparecem no meio da operação poderiam ter sido evitados se o upstream tivesse sido bem controlado. Essa conclusão não é achismo.
Isto é, o picking, uma das primeiras fases do processo logístico, pode representar até 55% dos custos operacionais de um armazém. Isso porque, erros nessa etapa geram retrabalho, atrasos, devoluções e prejuízos que escalam rapidamente.
Então, se você quer reduzir custos, melhorar a segurança e aumentar a previsibilidade, cuidar do upstream é fundamental. Isso pode ocorrer com um planejamento de frota, por exemplo. Quando ele é feito com dados atualizados desde o início do ciclo, evita excesso ou falta de veículos e otimiza o consumo de combustível.
Outra maneira de otimizar o upstream é ao fazer integração com fornecedores. Afinal, monitorar desde o pedido até a chegada da carga permite antecipar gargalos e distribuir melhor os recursos.
Upstream e downstream: qual a diferença?
O upstream é o que acontece no começo do caminho. Já o downstream é onde tudo chega ao destino final. No dia a dia da logística, essa diferença faz toda a diferença para evitar problemas no meio do processo. Entenda!
Upstream
Upstream é tudo que acontece antes do produto chegar até o cliente, do planejamento inicial até a organização dos recursos necessários para a operação funcionar.
Downstream
Downstream cuida do que acontece depois, como a produção, distribuição e entrega ao cliente. Por isso, essa é uma etapa fundamental para manter a satisfação do cliente e a segurança da equipe.
Isto é, mesmo com um planejamento impecável, se a frota não estiver bem organizada para as entregas, a operação pode falhar.
Quais são as vantagens de um upstream para sua empresa?
Upstream pode fazer a diferença no controle da operação e na eficiência do seu negócio. Saiba mais!
Redução de custos com surpresas e manutenções emergenciais
Ao agir preventivamente nas etapas iniciais do processo, evitam-se quebras inesperadas que param a operação e geram gastos extras. É como garantir a revisão completa do motor antes da viagem para evitar prejuízos na estrada.
Maior aproveitamento da frota e dos motoristas
Com processos upstream bem estruturados, você consegue planejar e distribuir melhor o uso dos veículos e das equipes, evitando desperdício de recursos e horas ociosas.
Segurança operacional para pessoas e patrimônio
Evitar falhas técnicas significa proteger a integridade dos motoristas e a conservação dos ativos da empresa, reduzindo riscos de acidentes e prejuízos.
Decisões guiadas por dados, não por improvisos
Quando você tem controle desde o começo, as decisões deixam de ser reativas para se tornarem estratégicas, baseadas em informações reais e atualizadas.
Conte com a previsibilidade das soluções da Addiante
Conforme mencionado, o upstream é como o ponto de partida que determina o sucesso de toda a sua operação logística. Afinal, quando você tem controle e planejamento desde o começo, evita dores de cabeça que surgem no meio do caminho, como custos extras e riscos desnecessários.
Por esse motivo, a Addiante oferece ferramentas que ajudam a planejar rotas, controlar o estoque e a frota com dados precisos em tempo real. Dessa maneira, é possível antecipar riscos e necessidades de manutenção desde o começo, o que reduz paradas inesperadas e custos com reparos emergenciais.
Ou seja, com a Addiante você ganha mais controle e previsibilidade. Então, se o seu objetivo é reduzir custos, aumentar a eficiência e proteger seu patrimônio desde o upstream, estamos prontos para caminhar ao seu lado. Entre em contato com a gente!
